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铸造工艺应用

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惟景三维测量设备在铸造工艺中被广泛应用于铸件本身、铸造模具

以及砂芯砂箱的精度检测、过程控制、工艺优化等问题。

逆向设计

在产品开发阶段,利用光学三维测量技术能够快速扫描零件的

三维数据,并根据锻造工艺进行逆向设计,快速实现新产品开发,从而缩短设计周期。

该应用采用设备: PowerScan系列 AutoScan系列 ReadyScan系列

铸件精度检测

在产品开发阶段,利用光学三维测量技术能够快速扫描零件的

三维数据,并根据锻造工艺进行逆向设计,快速实现新产品开发,从而缩短设计周期。

该应用采用设备: PowerScan系列 AutoScan系列 ReadyScan系列

模具精度检测

光学三维测量技术对于铸件模具应用用途

广泛,如快速完成铣削加工后结果的检验;铸件模具数据完整的分析并实现模具

优化;组件注塑和回火参数分析;缩水和几何形状检验分析等。

该应用采用设备: PowerScan系列 AutoScan系列 ReadyScan系列

砂芯与砂箱精度检测

通过光学三维测量技术对砂芯与砂箱进行扫描,掌握三维数据,进行虚拟装配分析

干涉和间隙,全尺寸快速检测,保证铸件尺寸质量。

该应用采用设备: PowerScan系列 AutoScan系列 ReadyScan系列

加工余量分析

利用光学三维测量技术对铸件毛坯进行三维测量,获取完整尺寸数据,得到精度检测报告。将铸件毛坯

三维测量数据与铸件CAD数据对比,判定加工余量是否符合加工工艺要求。

该应用采用设备: PowerScan系列 AutoScan系列

自动化在线检测

钢铸钢车轮人工测量与识别,检测效率低下、劳动强度大、检测数据

误差高、精度低。惟景三维定制开发的碳素钢铸钢车轮在线自动检测系统能够在线高效、高精度完成检

测车轮关键尺寸任务,实现车轮在线监测与数据共享管理。

该应用采用设备: AutoScan系列